Wellendichtringe

Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungen, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn es um den Wellendichtring geht, denn dank langjähriger Erfahrung wissen wir: Im täglichen Einsatz werden hohe Anforderungen an die Qualität und die Beschaffenheit des tribologischen Systems gestellt. Deshalb zeichnen sich jeder Wellendichtring von ttv durch höchsten technischen Standard und beste Materialien aus.

Ob bei Standardanwendungen oder bei individuellen, maßgeschneiderten Lösungen, unsere Wellendichtringe sichern im Einsatz die Funktionalität und die Langlebigkeit Ihrer Maschinen.

Katalog Wellendichtringe
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Wellendichtringe
Katalog Technische Informationen Wellendichtringe
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Wellendichtringe
Katalog Vorschriften zur Lagerung von Elastomeren
Vorschriften zur Lagerung von Elastomeren
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Datenblätter
Wellendichtringe
Wellendichtringe Allgemeines

ALLGEMEINES

Wellendichtringe sind Dichtungen, die als Dichtelement zur Abdichtung rotierender Wellen in einem Gehäuse eingesetzt werden. Sie setzen sich zusammen aus einer gummielastischen Membrane mit Dichtlippe, einer Zugfeder und einem Metallversteifungsring. Der Versteifungsring wird während des Vulkanisationsvorgangs unter hohem Druck und Hitze in der V-Form mit der Gummimischung verbunden. Die DIN 3760 bildet die Grundlage für die Auslegung der Konstruktion, Anwendung und selbstverständlich auch des Qualitätsstandards.

WIRKUNGSWEISE

Wellendichtringe trennen dauerhaft Medien wie z. B. Emulsionen, Öle und Fette des Gehäuseinneren von Staub, Wasser und Schmutz der Außenseite. Dabei gilt es zu beachten, dass sowohl die statische Abdichtung am Gehäuse vom Wellendichtring, wie auch die statische und dynamische Abdichtung der Welle gewährleistet ist. Da die Dichtlippe der Wellendichtringe etwas kleiner als der Wellendurchmesser ist, wirkt diese mit Vorspannung auf die Welle. Die Feder verstärkt die Radialkraft des Elastomers und stabilisiert diese im Betriebszustand. Damit ist jeder Wellendichtring unter den Gummidichtungen ein Spezialprodukt, das individuell auf die kundenspezifischen Bedürfnisse angepasst werden kann.

ANWENDUNGEN

Wellendichtringe sind in der heutigen Zeit aus keinem Bereich der Technik mehr wegzudenken. Dabei kann jeder Wellendichtring im Rahmen unserer Engineering Solutions für den Einsatz im Automobilbau, in der Antriebstechnik, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Schwerindustrie individuell abgestimmt werden. Deshalb stehen für die verschiedenen Bedürfnisse dieser Anwendungen sowohl Wellendichtringe als Standardlösung als auch Spezial-Bautypen, zum Beispiel für die Windkraft, zur Verfügung.

STANDARDTYPEN A UND AS

Die Außenflächen des Versteifungsrings vom Wellendichtring der Bauarten A und AS tragen einen Elastomermantel, der eine einwandfreie Dichtheit zwischen den Wellendichtringen und der aufnehmenden Gehäusebohrung gewährleistet. Diese Type der der Dichtungsringe ist bei geteilten Gehäusen und solchen aus Materialien mit größerer Wärmedehnung einsetzbar.

STANDARDTYPEN B UND BS

Die Außenflächen vom Wellendichtring werden je nach Größe und Anwendung tiefgezogen, auf Maß gedreht oder geschliffen. Dies sichert einen perfekten, festen Sitz der Wellendichtringe und kommt so auch mit einer geringeren Presspasszugabe zurecht, was sich positiv auf die Lebensdauer der Wellendichtringe auswirkt.

STANDARDTYPEN C UND CS

Diese Bauarten der Wellendichtringe sind der B / BS sehr ähnlich, unterscheiden sich aber durch einen zusätzlichen Versteifungsring. Der Vorteil liegt hierbei in der sehr hohen Steifigkeit vom Wellendichtring und wird in anspruchsvollen Umgebungsbedingungen sowie für größere Abmessungen eingesetzt.

STANDARDTYPEN A UND AS MIT RILLIERUNG

Generell entsprechen rillierte Wellendichtringe in ihrer Form dem Typ A /AS. Lediglich die Außenflächen vom Wellendichtring unterscheiden sich durch eine Rillierung mit größerer Presspasszugabe. Diese Type der Wellendichtringe zeichnet sich durch eine verringerte Einpresskraft, bei gleichzeitig verbesserter statischer Dichtheit und erhöhter Wärmedehnung aus.

DRUCKRINGE

Sollte der Druckunterschied über 0,5 bar liegen empfehlen wir unsere Druckringe als Speziallösung unter den Dichtungen. Die verkürzte Bauart sowie tiefer gezogene Versteifungsringe erhöhen die Druckstabilität. Somit beugt diese Dichtung erhöhtem Verschleiß und frühzeitigem Ausfall vor.

STÜTZRINGE

Druckdifferenzen größer als 0,5 bar können auch mit einem zusätzlichen Stützring abgedichtet werden. Solche Kombinationen erlauben bis zu 10 bar. Der Stützring muss dem Design angepasst werden und hält die Membrane in ihrer ursprünglichen Form. Damit ist diese Dichtung ideal für höhere Druckdifferenzen geeignet.

BAUFORMEN

AUSSENDICHTEND

Für Anwendungen, bei denen sich ein Wellendichtring mit der Welle mitdreht und zum Gehäuse abdichtet, bieten wir verschiedene außen dichtende Bauarten von Wellendichtringen an.

SPEZIALDESIGNS

Unterschiedliche Konstruktionen verlangen beim Wellendichtring angepasste Bauarten. Durch das Kombinieren unterschiedlicher Materialien und durch Designänderungen der Dichtungsringe lösen wir jede Kundenanforderung ganz individuell. Hier kommt unser Bereich Engineering Solutions zum Tragen, mit dem wir kundenspezifisch erstklassige Lösungen entwickeln, ob der hier präsentierte Wellendichtring oder zum Beispiel auch jede Flachdichtung, Silikondichtung, EPDM Dichtung oder NBR Dichtung.

BESCHICHTUNGEN UND ZUSÄTZE

Hochwertige Oberflächenveredelungen, die für Reibungs- und Verschleißreduzierung sorgen, sind besonders im dynamischen Einsatz gefragt. Sie verhindern große Losbrechkräfte, Stick-Slip-Erscheinungen und können die Ökonomie und Funktionalität verbessern. Diese Form der Veredelung kann bei praktisch allen Gummidichtungen eingesetzt werden. Gerade bei Rotationsdichtungen oder Hydraulikdichtungen bringt dies spürbare Vorteile in punkto Standzeit.

VORTEILE AUF EINEN BLICK

• Qualität = maximale Sauberkeit, hohe Prozesssicherheit
• Technik = Geräuschreduktion, Laosfreiheit
• Produktion = maximale Lebensdauer
• Wirtschaftlichkeit = Kostenreduzierung durch optimierte Montage

KASETTENDICHTUNGEN

Bei extremen Bedingungen in der Land- und Baumaschinenindustrie kommen unsere Kassettendichtungen zum Einsatz. In sich geschlossen, vorgeschmiert und mit mehreren Dichtlippen bildet die Kassettendichtung ein Dichtlabyrinth. Die eigentliche Dichtlippe läuft im Inneren der Kassettendichtung auf einer bearbeiteten Lauffläche. Damit stellt die Kassette geringere Anforderungen an den Wellensitz. Unter den Dichtungsringen ist die Kassettendichtung der Spezialist für Einflüsse wie hohe Temperaturen, Schmutz, Staub oder Schlamm.

PTFE WELLENDICHTRINGE

Wellendichtringe aus PTFE (Teflon®) zeichnen sich durch höhere Temperaturbeständigkeit, bessere Chemikalienresistenz und gute Trockenlaufeigenschaften aus. ttv bietet drei mögliche Bauarten: aus der Form, gespannt oder gepresst. Die Bauart „aus der Form“ wird von unseren Kunden häufig aufgrund der technischen und wirtschaftlichen Vorteile gewählt. „Gespannte“ Dichtringe hingegen gibt es in unterschiedlichen Designs auch bei geringeren Stückzahlen. Aufgrund der hervorragenden Sterilisationseigenschaften von PTFE eignen sich Wellendichtringe in „gepresster“ Bauart vor allem für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Ähnlich wie bei den gespannten Dichtungen sind auch hier die Werkzeugkosten sehr gering und eine Vielzahl an Designs wählbar.

BAUFORMEN

SCHWERINDUSTRIE UND WINDKRAFT

Lange Einsatzzyklen und kurze Wartungsintervalle sind vor allem in der Zementindustrie, im Bergbau, der Bohrindustrie sowie in der Schiffs-, Wind- und Papierindustrie von extremer wirtschaftlicher Bedeutung. Mit den individuell entwickelten Dichtungen und den Speziallösungen von ttv sichern Sie sich diesen Vorteil. Die elastische Bauart des Wellendichtrings AX-3M kann in geteilten Gehäusen ohne Rückhalteplatte montiert werden und dichtet auch bei großem Versatz noch zuverlässig ab. Bei maximalem Druck von 0,5 bar sowie maximaler Gleitgeschwindigkeit von 20 m/s sind D5 und D5S als Dichtring die perfekten Lösungen. Rücken an Rücken mit umlaufender Nut im Gehäuse zur Versorgung mit Schmiermedium werden die Designs D6 und D7 eingesetzt. Wo die Welle nicht demontiert werden kann und zudem schnellste Instandsetzung gefordert ist, bieten ttv Splitringe eine ideale Lösung.

HELIX-DRALLHILFEN

Für Bedingungen wie Konzentrizität, Wellenschlag oder Störungen auf der Welle bieten wir als Sonder Dichtring verschiedene Helix-Wellendichtringe an. Rückförderstrukturen auf der Dichtkante vom Dichtungsring wirken hydrodynamisch und verhindern somit Leckage und thermische Beschädigungen.

MATERIAL

Wie aus der folgenden Tabelle entnommen werden kann, ist die richtige Materialauswahl beim Wellendichtring unerlässlich, um eine optimale Wirkung und Standzeit des vom Dichtungsring zu erreichen, da die Unterschiede zwischen den einzelnen Materialien je nach Anwendungsbereich sehr hoch sind. Generell ist die maximal zulässige Dauertemperatur der Dichtung ausschlaggebend. Es ist darauf zu achten, dass die Temperaturen an der Dichtkante um ein Vielfaches höher sind als die des Mediums. Weitere Informationen finden Sie in den technischen Informationen für Wellendichtringe.

Wellendichtringe Anwendungen